Самоустанавливающиеся втулки (Self-Clinching Standoffs) – BSO4 (Blind Threaded Standoffs) глухие (неполнопроходные) втулки из нержавеющей стали А4 с внутренней резьбой
1. Общее описание
BSO4 (Blind Threaded Standoffs) – это самоустанавливающиеся резьбовые втулки, предназначенные для монтажа в металлические листы. Они обеспечивают надежное крепление без необходимости использования гаек или дополнительного крепежа благодаря технологии впрессовывания (clinching).
Запрессовочные втулки BSO4 предназначены для монтажа в листы из нержавеющей стали с твердостью не более 88 HRB (по Роквеллу, шкала B) или 183 HB (по Бринеллю). Эти ограничения обеспечивают правильную установку и надежность соединения.
Примечание: Если твердость материала выше указанных значений, возможны трудности при установке или повреждение крепежа/основы.
2. Особенности конструкции и монтажа
• Глухая резьба (Blind Threaded) – внутренняя резьба позволяет вкручивать винты без сквозного отверстия.
• Самозакрепляющийся механизм – при запрессовке втулка деформирует материал вокруг отверстия, создавая прочное соединение.
• Устойчивость к проворачиванию и вырыванию – благодаря насечкам или рифленой поверхности.
3. Типовые применения
• Крепление электронных компонентов в металлических шасси.
• Сборка корпусов приборов, щитов управления.
• Фиксация плат и модулей в алюминиевых рамах.
4. Рекомендации по монтажу
• Диаметр отверстия должен соответствовать спецификации производителя (обычно на 0,05–0,1 мм меньше диаметра втулки).
• Усилие запрессовки – регулируется в зависимости от толщины и твердости материала.
• Использование специализированного инструмента (пресс или установочный инструмент) для равномерной установки.
Почему важна твердость материала?
• Оптимальный монтаж: При указанной твердости обеспечивается правильная запрессовка без повреждения втулки или материала.
• Риски при превышении твердости:
o Деформация втулки или заготовки
o Неполная запрессовка
o Снижение прочности соединения
5. Альтернативы при высокой твердости материала
Если основание слишком твердое (HRB >88 / HB >183), рекомендуется:
• Использовать сварные/приварные втулки.
• Применять крепеж с предварительной нарезкой резьбы (например, резьбовые вставки).
Самоустанавливающиеся резьбовые втулки BSO4 (Blind Threaded Standoffs) –
Полное руководство
1. Введение и назначение
Самоустанавливающиеся резьбовые втулки BSO4 (Blind Threaded Standoffs) представляют собой инновационное крепежное решение для создания надежных резьбовых соединений в металлических панелях. Эти элементы специально разработаны для:
• Быстрого монтажа без дополнительного крепежа
• Создания прочных резьбовых точек в тонколистовых материалах
• Обеспечения устойчивого соединения в условиях вибрации и нагрузок
2. Технические характеристики
Основные параметры:
• Материал изготовления: нержавеющая сталь А4
• Типы резьбы: метрическая (M2-M6) и дюймовая (4-40 до 1/2"-13)
• Высота стоек: от 3 мм до 25 мм (стандартные размеры)
Механические свойства:
• Прочность на вырыв: до 6300 Н (зависит от диаметра и материала)
• Крутящий момент: 2 - 9 Н·м (в зависимости от размера)
3. Совместимость с материалами
Рекомендуемые базовые материалы:
• Аустенитные нержавеющие стали AISI 304 (08Х18Н10). Твёрдость 70-85 HRB / 150-180 HB. Стандартное применение
• Аустенитные нержавеющие стали AISI 316 (10Х17Н13М2). Твёрдость 75-88 HRB / 155-183 HB. Для агрессивных сред.
• Ферритные нержавеющие стали AISI 430 (12Х17). Твёрдость 80-88 HRB / 170-183 HB. Требует контроля усилия запрессовки.
Не рекомендуемые материалы:
• Закаленные стали (HRC >20)
• Твердые сплавы (WC-Co, HV>500)
• Хрупкие материалы и сплавы
• Композитные материалы с разнородной структурой
4. Подробный процесс установки
4.1 Подготовка отверстия:
• Требуемый диаметр: D = (номинальный диаметр стойки) - (0,05-0,15 мм)
• Допуск на отверстие: ±0,03 мм
• Чистота обработки: Ra ≤3,2 мкм
• Минимальная толщина материала: 0,8 мм для малых втулок, от 1,5 мм для крупных
4.2 Процесс монтажа:
1. Совмещение втулки с отверстием
2. Приложение осевого усилия (24-47 кН в зависимости от размера)
3. Формирование кольцевой деформации материала
4. Фиксация за счет радиального напряжения
4.3 Оборудование для монтажа:
• Ручные прессы (для малых серий)
• Пневматические или гидравлические прессы (для серийного производства)
• Специальные направляющие оправки
5. Преимущества и особенности
Ключевые преимущества:
✔ Полностью скрытый монтаж без выступающих элементов
✔ Возможность установки с одной стороны панели
✔ Высокая устойчивость к вибрации (в 3-5 раз выше винтовых соединений)
✔ Равномерное распределение нагрузки
✔ Возможность повторного использования резьбы
Особенности конструкции:
• Усиленное основание для предотвращения проворачивания
• Оптимизированная геометрия для легкого старта при установке
6. Применение в различных отраслях
1. Электроника и приборостроение
• Крепление печатных плат
• Монтаж компонентов в корпусах приборов
• Сборка телекоммуникационного оборудования
2. Машиностроение
• Крепление панелей и кожухов
• Сборка тонкостенных конструкций
• Фиксация элементов в автомобильных узлах (салон, электроника)
3. Авиация и космос
• Облегченные авиационные конструкции
• Крепление интерьерных панелей
• Монтаж бортового оборудования
4. Медицинская техника
• Сборка корпусов диагностического оборудования
• Крепление элементов в стерильных боксах
• Монтаж подвижных частей аппаратуры
5. Промышленный дизайн
• Декоративные панели и перегородки
• Выставочные конструкции
• Быстросъемные крепления
Ключевые преимущества:
✔ Компактность и легкость
✔ Коррозионная стойкость
✔ Быстрый монтаж без сварки/клея
✔ Повторяемость соединений
7. Практические рекомендации
1. Проверка совместимости:
o Испытательный монтаж на образцах
o Контроль усилия запрессовки (не должно превышать 120% от номинала)
2. Коррозионные пары:
o Избегать сочетания нержавеющих втулок с алюминиевыми основаниями
o Для разнородных материалов использовать изолирующие прокладки
3. Термические воздействия:
o При рабочих температурах >150°C учитывать разные коэффициенты расширения
Условия и способы оплаты
Мы предоставляем гибкие условия расчетов, учитывающие специфику каждой сделки, чтобы обеспечить удобство и надежность сотрудничества.
Оплата осуществляется безналичным банковским переводом на основании выставленного счета.
При наличии оборудования на складе
Если требуется монтаж оборудования
90% — предоплата при заключении договора.
10% — по факту готовности оборудования к отгрузке со склада в Москве.
Если монтаж оборудования не требуется
100% — предоплата при заключении договора.
Примечание: Возможны индивидуальные условия оплаты. Мы всегда открыты для обсуждения!
При поставке оборудования под заказ
Если требуется монтаж оборудования
50% — предоплата при заключении договора, что гарантирует бронирование производства под ваш заказ.
40% — по факту готовности оборудования к отгрузке со склада в Москве.
10% — после успешного ввода оборудования в эксплуатацию на вашем производстве.
Если монтаж оборудования не требуется
50% — предоплата при заключении договора, что гарантирует бронирование производства под ваш заказ.
50% — по факту готовности оборудования к отгрузке со склада в Москве.
Примечание: Возможны индивидуальные условия оплаты в зависимости от типа оборудования и сроков поставки. Мы всегда открыты для обсуждения!
Помощь в получении субсидии
Детали по телефону.
Почему выбирают нас?
- Индивидуальный подход. Мы разрабатываем уникальные условия для каждого клиента, учитывая специфику бизнеса.
- Прозрачность. Вы всегда будете знать, на каком этапе находятся изготовление и поставка оборудования.
- Экспертная поддержка. Наши специалисты готовы ответить на любые вопросы, связанные с условиями оплаты, лизинга или субсидии, а также подсказать, как получить максимальную выгоду от сделки.
- Комплексное сопровождение. Мы берем на себя все задачи по оформлению и согласованию документации, чтобы вы могли сосредоточиться на развитии вашего бизнеса.
Готовы сделать первый шаг?
Мы стремимся сделать процесс получения оборудования максимально удобным и доступным для вас. Вы можете выбрать наиболее подходящий способ доставки из предложенных вариантов.
1. Самовывоз с нашего склада
Самовывоз — это быстрый и экономичный способ для тех, кто предпочитает самостоятельно организовывать доставку.
Вы можете самостоятельно забрать оборудование с нашего склада по адресу: г. Москва, ул. Южнопортовая, д. 21, стр. 8.
Наш склад удобно расположен, что облегчает планирование логистики.
2. Доставка нашим автотранспортом
Этот вариант удобен для клиентов, которым важно минимизировать затраты времени и получить оборудование «до дверей».
Мы предлагаем доставку до вашего адреса собственным автотранспортом.
Преимущества:
- Полный контроль за сохранностью груза и точные сроки доставки.
- Подходит для любых категорий оборудования, включая крупногабаритные и тяжелые станки.
- Наши специалисты обеспечат аккуратную погрузку и доставку.
3. Доставка через транспортные компании
Доставка через транспортные компании — это надежный и экономичный способ получения оборудования для клиентов из других регионов.
Мы сотрудничаем с надежными транспортными компаниями, чтобы доставить ваше оборудование в любой регион.
Особенные условия:
Бесплатная доставка до терминала ТК «Деловые Линии» в Москве.
Вы оплачиваете только межтерминальную доставку до вашего города, что позволяет сократить расходы.
Преимущества:
Возможность выбора любой удобной транспортной компании.
Мы подготовим груз к транспортировке, включая упаковку и оформление всех сопроводительных документов.
Почему выбирают нас?
- Гибкость. Несколько вариантов доставки позволяют выбрать удобный способ в зависимости от ваших потребностей.
- Прозрачность. Мы заранее обсуждаем все условия по доставке и фиксируем их в договоре.
- Надежность. Весь процесс отгрузки и доставки организован профессионально, с заботой о сохранности вашего оборудования.
