TQF – универсальная атмосферная герметичная муфельная печь проходного типа с закалочным баком. Основное предназначение таких печей — закалка и цементация деталей для придания определённых механических характеристик.
Загрузка осуществляется через переднюю дверь, выгрузка – через заднюю. Двери оснащены пламенной завесой и горелками. Это позволяет легко производить дожиг отходящих газов и препятствует попаданию атмосферы цеха в рабочую зону печи. Зона нагрева и зона охлаждения с закалочным баком объединены в одном корпусе. Печь может имеет одну камеру нагрева. Зона охлаждения также отделена от зоны нагрева футерованной дверью (заслонкой).
Габариты рабочего пространства составляют: 1520мм x 1220мм x 760мм, а максимальная масса загружаемой садки: 1500-2500кг.
Устройство печи
Корпус печи – стальной. Изнутри корпус выложен огнеупорной футеровкой. Она выполнена из нескольких слоев
огнеупорных
кирпичей разного типа, выдерживает высокие температуры и имеет длительный срок службы.
Обработка
происходит в контролируемой атмосфере с регулируемым значением углеродного потенциала, что предохраняет
поверхность садки от окисления и обеспечивает стабильный процесс науглероживания.
Изделие помещается на
направляющий муфель печи. Он установлен на опорные стержни. В подовых плитах муфеля выполнены
отверстия для циркуляции атмосферы печи и равномерного прогрева садки. Муфель предотвращает прямой нагрев
садки и
обеспечивает равномерное распределение температуры по всей её поверхности.
Две транспортные цепи,
проходящие в пазах муфеля, транспортируют садку из зоны нагрева в камеру охлаждения.
На верхнем своде печи в камере нагрева установлен вентилятор с водяным охлаждением для обеспечения правильной
циркуляции атмосферы в печи.
Рабочая зона нагревается радиантными трубками, в которых установлены
газовые или электрические нагревательные
элементы. Количество трубок и нагревателей рассчитывается исходя из габаритов печного пространства и
требуемой
производительности нагрева.
Газ проходит через радиантные трубки сверху вниз, проходит через садку и
поднимается обратно к
вентилятору.
Измерение углеродного потенциала осуществляют кислородные датчики, установленные в каждой
камере нагрева.
Зафиксированное значение передаётся в систему управления, которая в свою очередь в автоматическом режиме
открывает /
закрывает необходимые газовые магистрали.
Камера охлаждения печи состоит из:
- камеры подстуживания (сверху) - выполнена в виде водоохлаждаемого корпуса
- закалочного бака наполненного маслом (снизу).
Камера подстуживания оснащена вентиляторами, которые обеспечивают циркуляцию холодного воздуха камеры если требуется высокая скорость охлаждения садки.
Для закалки в масло поддон, расположенный на роликовом столе, опускается в закалочный бак. Температура масла в баке задаётся в системе управления печи и поддерживается в установленном диапазоне за счёт погруженных в бак нагревателей и интегрированной системы охлаждения масла. Для обеспечения равномерности температуры масла по обеим боковым сторонам бака установлены крыльчатки, вращаемые электродвигателями.
Избыточные газы выходят из камеры нагрева через вентиляционную трубку в верхнем своде и дожигаются горелками, установленными на крыше печи.
Передняя и задняя двери открываются пневматическими цилиндрами. Садка загружается в камеру нагрева автоматическим загрузочным устройством (тележкой). При наличии второй камеры транспортирование садки из первой камеры во вторую осуществляется тележкой. Транспортирование садки из 2-ой камеры в камеру закалки – осуществляется приводной цепью самой печи. Во избежание попадания воздуха из цеха во внутреннее пространство печи на входе и выходе установлены линейные горелки.
Программное обеспечение iRS-Carb
Система управления iRS-Carb разработана компанией iRS и является её интеллектуальной собственностью. Специалисты центра по разработке программного обеспечения работают совместно со специалистами по термообработке.
Система управления процессом науглероживания iRS-Carb представляет данные в виде двух параметрических углеродных профилей. Компьютер непосредственно собирает данные с датчиков кислорода или CO и моделирует кривые процесса. Сигнал анализатора рассчитывается для получения значения углеродного потенциала в печи, а затем через ПИД-регулятор регулирует количество углерода в печи. В практическом смысле - это компьютерная система контроля углеродного потенциала в режиме реального времени.
После нескольких итераций совершенствования iRS-Carb на сегодняшний день - это одна из самых удобных и надежных систем управления процессом науглероживания в России. При программировании используется метод диалога человека и компьютера, и в нем отсутствует нелогичный ввод данных, благодаря чему управление является простым, оператору не требуется опыт программирования. В программировании используется значение углеродного потенциала в атмосфере печи для получения необходимого закалочного слоя. Благодаря постоянному контролю, и сверке фактического расчета, происходит соответствующая компенсация и корректировка для каждого процесса науглероживания.
Процесс охлаждения можно запрограммировать, например задав температуру масла и время закалки, а также скорость перемешивания масла, направление перемешивания, время стекания масла, время охлаждения воздухом. Диффузию углерода в материале можно моделировать онлайн и оффлайн.
Условия и способы оплаты
Мы предоставляем гибкие условия расчетов, учитывающие специфику каждой сделки, чтобы обеспечить удобство и надежность сотрудничества.
Оплата осуществляется безналичным банковским переводом на основании выставленного счета.
При наличии оборудования на складе
Если требуется монтаж оборудования
100% — предоплата при заключении договора.
Если монтаж оборудования не требуется
90% — предоплата при заключении договора.
10% — по факту готовности оборудования к отгрузке со склада в Москве.
Примечание: Возможны индивидуальные условия оплаты. Мы всегда открыты для обсуждения!
При поставке оборудования под заказ
Если требуется монтаж оборудования
50% — предоплата при заключении договора, что гарантирует бронирование производства под ваш заказ.
40% — по факту готовности оборудования к отгрузке со склада в Москве.
10% — после успешного ввода оборудования в эксплуатацию на вашем производстве.
Если монтаж оборудования не требуется
50% — предоплата при заключении договора, что гарантирует бронирование производства под ваш заказ.
50% — по факту готовности оборудования к отгрузке со склада в Москве.
Примечание: Возможны индивидуальные условия оплаты в зависимости от типа оборудования и сроков поставки. Мы всегда открыты для обсуждения!
Помощь в получении субсидии
Детали по телефону.
Почему выбирают нас?
- Индивидуальный подход. Мы разрабатываем уникальные условия для каждого клиента, учитывая специфику бизнеса.
- Прозрачность. Вы всегда будете знать, на каком этапе находятся изготовление и поставка оборудования.
- Экспертная поддержка. Наши специалисты готовы ответить на любые вопросы, связанные с условиями оплаты, лизинга или субсидии, а также подсказать, как получить максимальную выгоду от сделки.
- Комплексное сопровождение. Мы берем на себя все задачи по оформлению и согласованию документации, чтобы вы могли сосредоточиться на развитии вашего бизнеса.
Готовы сделать первый шаг?
Мы стремимся сделать процесс получения оборудования максимально удобным и доступным для вас. Вы можете выбрать наиболее подходящий способ доставки из предложенных вариантов.
1. Самовывоз с нашего склада
Самовывоз — это быстрый и экономичный способ для тех, кто предпочитает самостоятельно организовывать доставку.
Вы можете самостоятельно забрать оборудование с нашего склада по адресу: г. Москва, ул. Южнопортовая, д. 21, стр. 8.
Наш склад удобно расположен, что облегчает планирование логистики.
2. Доставка нашим автотранспортом
Этот вариант удобен для клиентов, которым важно минимизировать затраты времени и получить оборудование «до дверей».
Мы предлагаем доставку до вашего адреса собственным автотранспортом.
Преимущества:
- Полный контроль за сохранностью груза и точные сроки доставки.
- Подходит для любых категорий оборудования, включая крупногабаритные и тяжелые станки.
- Наши специалисты обеспечат аккуратную погрузку и доставку.
3. Доставка через транспортные компании
Доставка через транспортные компании — это надежный и экономичный способ получения оборудования для клиентов из других регионов.
Мы сотрудничаем с надежными транспортными компаниями, чтобы доставить ваше оборудование в любой регион.
Особенные условия:
Бесплатная доставка до терминала ТК «Деловые Линии» в Москве.
Вы оплачиваете только межтерминальную доставку до вашего города, что позволяет сократить расходы.
Преимущества:
Возможность выбора любой удобной транспортной компании.
Мы подготовим груз к транспортировке, включая упаковку и оформление всех сопроводительных документов.
Почему выбирают нас?
- Гибкость. Несколько вариантов доставки позволяют выбрать удобный способ в зависимости от ваших потребностей.
- Прозрачность. Мы заранее обсуждаем все условия по доставке и фиксируем их в договоре.
- Надежность. Весь процесс отгрузки и доставки организован профессионально, с заботой о сохранности вашего оборудования.
9,2% — эффективная процентная ставка по лизингу с учетом дохода от депозита*
Почему это выгодно?
Легкий старт
10% аванса без сложных процедур одобрения
Без залогов
Оборудование само становится залогом
1,5% переплаты в месяц
Окупается за счет дохода от приобретённого оборудования
Снижение налогов
Экономия до 40% на НДС и налоге на прибыль
Выкуп оборудования
По истечении срока по остаточной стоимости
Свяжитесь с нами
Мы расскажем обо всех выгодах лизинга от ИРС
Как это работает?
Нужна консультация?
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос