Латунная не резьбовая шпилька для конденсаторной сварки
1. Общее описание
Латунная не резьбовая шпилька для конденсаторной сварки — это специальный крепежный элемент из латунного сплава, предназначенный для быстрого и надежного соединения с металлическими основаниями методом конденсаторной сварки. Отличается отсутствием резьбы и предназначена для неразъемных соединений.
2. Конструктивные особенности
• Материал: Латунь (чаще всего сплав CuZn37 по DIN EN 12164)
• Форма: Гладкий цилиндрический стержень
• Тип соединения: Конденсаторная сварка (CD-сварка)
• Особенности конструкции:
o Сварочный выступ (пип) на торце для инициирования дуги
o Фланец у основания (в большинстве моделей)
o Гладкая рабочая поверхность без резьбы
• 3. Технические характеристики
Параметр Значение
Диаметр (d1) 3-8 мм (стандартные размеры)
Длина (l1) 6-60 мм
Диаметр фланца (d2) На 1,5-3 мм больше диаметра шпильки
Материал Латунь CuZn37 (иногда другие сплавы)
Покрытие Чаще без покрытия (возможно никелирование)
4. Преимущества
• Отличная электропроводность благодаря латунному сплаву
• Коррозионная стойкость в большинстве сред
• Быстрый монтаж (длительность сварки ~3-10 мс)
• Надежное соединение без дополнительного крепежа
• Отсутствие термических деформаций основного материала
5. Области применения
• Электротехника: Заземляющие соединения, токопроводящие элементы
• Автомобилестроение: Крепление электрооборудования, датчиков
• Судостроение: Антикоррозионные соединения
• Бытовая техника: Крепление компонентов в электроприборах
• Декоративные элементы: Архитектурные детали, дизайн интерьеров
6. Процесс сварки
1. Шпилька вставляется в сварочный пистолет
2. Торец с пипом прижимается к месту сварки
3. Разряд конденсатора создает мгновенный нагрев
4. Металлы сплавляются в точке контакта
5. Образуется прочное неразъемное соединение
7. Стандарты и аналоги
• Стандарты: DIN EN ISO 13918 (общий стандарт на сварочные шпильки)
• Аналоги:
o Медные шпильки (лучшая проводимость, но дороже)
o Стальные шпильки с медным покрытием (дешевле, но менее коррозионностойкие)
8. Рекомендации по выбору
1. Определите требуемую электропроводность
2. Подберите диаметр исходя из нагрузки
3. Учтите толщину свариваемого материала
4. Для ответственных соединений выбирайте шпильки с фланцем
5. В агрессивных средах предпочтительнее никелированные варианты
Типовые обозначения:
Пример: "Латунная шпилька 5×20 CuZn37" означает:
• Диаметр 5 мм
• Длина 20 мм
• Материал - латунь CuZn37
Для оптимального выбора конкретной модели рекомендуется консультация со специалистом по конденсаторной сварке.
Крепеж для конденсаторной сварки: особенности, виды и применение
Введение
Конденсаторная сварка (CD-сварка) — это технология соединения металлических деталей с помощью кратковременного импульсного разряда, создаваемого разрядом конденсатора. Одним из ключевых элементов этого процесса является специализированный крепеж — сварочные штифты, гвозди, шпильки и другие элементы, которые обеспечивают надежное и быстрое соединение с основным материалом.
В этой статье мы рассмотрим основные виды крепежа для конденсаторной сварки, их конструктивные особенности, материалы и сферы применения.
1. Основные виды крепежа для конденсаторной сварки
1.1. Резьбовые шпильки (тип PT по DIN EN ISO 13918)
Используются для создания резьбовых соединений на металлических поверхностях.
• Особенности:
o Имеют фланец для увеличения площади контакта при сварке.
o Выпускаются в стандартных размерах (M3–M10).
o Материалы: сталь 4.8, нержавеющая сталь A2/A5, алюминиевые сплавы (AlMg3).
• Применение: крепление деталей в машиностроении, электротехнике, строительстве.
1.2. Втулки с внутренней резьбой (тип IT)
Предназначены для создания внутренней резьбы в металле.
• Особенности:
o Внутренняя резьба (M3–M8).
o Фланец обеспечивает стабильность при сварке.
• Применение: крепление панелей, кожухов, монтаж оборудования.
1.3. Безрезьбовые шпильки (тип UT)
Используются для неразъемных соединений.
• Особенности:
o Гладкая поверхность без резьбы.
o Быстрое крепление за счет сварки.
• Применение: крепление проводов, заземление, фиксация изоляции.
1.4. Шпильки с елочным профилем
Имеют насечки для улучшения сцепления с неметаллическими материалами.
• Применение: крепление пластиковых деталей, изоляционных материалов.
1.5. Одно- и Двулепестковые контакты заземления
Специальные элементы для систем заземления.
• Особенности:
o Медное покрытие для улучшения электропроводности.
• Применение: электротехника, энергетика, автомобилестроение.
1.6. Изоляционные гвозди и клипсы
Используются для крепления изоляционных материалов.
• Особенности:
o Могут иметь пластиковые колпачки для дополнительной изоляции.
• Применение: строительство, HVAC-системы, электроизоляция.
2. Материалы и покрытия
Крепеж для конденсаторной сварки изготавливается из различных материалов в зависимости от требований к прочности и коррозионной стойкости:
• Сталь 4.8 – стандартный вариант с медным покрытием для улучшения свариваемости.
• Нержавеющая сталь A2/A5 – для агрессивных сред.
• Алюминиевые сплавы (AlMg3) – для облегченных конструкций.
• Латунь (CuZn37) – для электротехнических применений.
Спецификации материалов соответствуют DIN EN ISO 13918 и DIN EN ISO 14555.
• Размеры
Размеры крепежа указаны в таблицах измерений (все размеры в мм). Все стандартизированные сварочные штифты соответствуют DIN EN ISO 13918.
• Защита поверхности
Стандартно наш сварочный крепеж из стали 4.8 поставляются с электролитическим медным покрытием толщиной 48 мкм (согласно DIN EN ISO 4042) в качестве защиты от коррозии. Другие виды обработки поверхности возможны по запросу.
• Резьба
Резьба крепежа накатана холодным способом (предел допуска 6g).
• Фланец штифта
Сварочный крепеж для конденсаторной сварки имеет фланец, сформированный холодным способом. Диаметр фланца всегда больше внешнего диаметра сварочного элемента (см. следующие чертежи и таблицы измерений). Фланец предотвращает перекрытие электрической дуги на цилиндрическую часть сварочного элемента и увеличивает площадь сварки. Таким образом, гарантируется высокая прочность сварного соединения крепежа.
• Сварочный выступ
Сварочный крепеж для конденсаторной сварки имеют калиброванный сварочный выступ, сформированный холодным способом, с жестко контролируемыми допусками длины и диаметра. На сварочном выступе инициируется процесс сварки, и он определяет длительность времени сварки. Поэтому точные размеры сварочного выступа являются решающими для качественных результатов сварки.
3. Преимущества конденсаторной сварки крепежа
• Высокая скорость монтажа – процесс занимает доли секунды.
• Надежность – прочное соединение без ослабления резьбы.
• Минимальный нагрев – отсутствие деформации основного материала.
• Автоматизация – легко интегрируется в роботизированные линии.
4. Области применения
• Автомобилестроение – крепление кузовных панелей, проводки.
• Электроника – монтаж плат, заземление.
• Строительство – крепление изоляции, вентиляционных систем.
• Машиностроение – сборка металлоконструкций.
• Заключение
• Крепеж для конденсаторной сварки — это современное решение для быстрого и надежного соединения металлических и композитных материалов. Благодаря разнообразию типов и материалов, он находит применение в различных отраслях промышленности. Выбор конкретного типа крепежа зависит от требований к прочности, коррозионной стойкости и условиям эксплуатации.
• Если вам нужна консультация по подбору сварочного крепежа, обратитесь к нашим специалистам — они помогут выбрать оптимал
Условия и способы оплаты
Мы предоставляем гибкие условия расчетов, учитывающие специфику каждой сделки, чтобы обеспечить удобство и надежность сотрудничества.
Оплата осуществляется безналичным банковским переводом на основании выставленного счета.
При наличии оборудования на складе
Если требуется монтаж оборудования
90% — предоплата при заключении договора.
10% — по факту готовности оборудования к отгрузке со склада в Москве.
Если монтаж оборудования не требуется
100% — предоплата при заключении договора.
Примечание: Возможны индивидуальные условия оплаты. Мы всегда открыты для обсуждения!
При поставке оборудования под заказ
Если требуется монтаж оборудования
50% — предоплата при заключении договора, что гарантирует бронирование производства под ваш заказ.
40% — по факту готовности оборудования к отгрузке со склада в Москве.
10% — после успешного ввода оборудования в эксплуатацию на вашем производстве.
Если монтаж оборудования не требуется
50% — предоплата при заключении договора, что гарантирует бронирование производства под ваш заказ.
50% — по факту готовности оборудования к отгрузке со склада в Москве.
Примечание: Возможны индивидуальные условия оплаты в зависимости от типа оборудования и сроков поставки. Мы всегда открыты для обсуждения!
Помощь в получении субсидии
Детали по телефону.
Почему выбирают нас?
- Индивидуальный подход. Мы разрабатываем уникальные условия для каждого клиента, учитывая специфику бизнеса.
- Прозрачность. Вы всегда будете знать, на каком этапе находятся изготовление и поставка оборудования.
- Экспертная поддержка. Наши специалисты готовы ответить на любые вопросы, связанные с условиями оплаты, лизинга или субсидии, а также подсказать, как получить максимальную выгоду от сделки.
- Комплексное сопровождение. Мы берем на себя все задачи по оформлению и согласованию документации, чтобы вы могли сосредоточиться на развитии вашего бизнеса.
Готовы сделать первый шаг?
Мы стремимся сделать процесс получения оборудования максимально удобным и доступным для вас. Вы можете выбрать наиболее подходящий способ доставки из предложенных вариантов.
1. Самовывоз с нашего склада
Самовывоз — это быстрый и экономичный способ для тех, кто предпочитает самостоятельно организовывать доставку.
Вы можете самостоятельно забрать оборудование с нашего склада по адресу: г. Москва, ул. Южнопортовая, д. 21, стр. 8.
Наш склад удобно расположен, что облегчает планирование логистики.
2. Доставка нашим автотранспортом
Этот вариант удобен для клиентов, которым важно минимизировать затраты времени и получить оборудование «до дверей».
Мы предлагаем доставку до вашего адреса собственным автотранспортом.
Преимущества:
- Полный контроль за сохранностью груза и точные сроки доставки.
- Подходит для любых категорий оборудования, включая крупногабаритные и тяжелые станки.
- Наши специалисты обеспечат аккуратную погрузку и доставку.
3. Доставка через транспортные компании
Доставка через транспортные компании — это надежный и экономичный способ получения оборудования для клиентов из других регионов.
Мы сотрудничаем с надежными транспортными компаниями, чтобы доставить ваше оборудование в любой регион.
Особенные условия:
Бесплатная доставка до терминала ТК «Деловые Линии» в Москве.
Вы оплачиваете только межтерминальную доставку до вашего города, что позволяет сократить расходы.
Преимущества:
Возможность выбора любой удобной транспортной компании.
Мы подготовим груз к транспортировке, включая упаковку и оформление всех сопроводительных документов.
Почему выбирают нас?
- Гибкость. Несколько вариантов доставки позволяют выбрать удобный способ в зависимости от ваших потребностей.
- Прозрачность. Мы заранее обсуждаем все условия по доставке и фиксируем их в договоре.
- Надежность. Весь процесс отгрузки и доставки организован профессионально, с заботой о сохранности вашего оборудования.
