.png "Oборудование для высокоскоростного напыления")
.PNG)
Система относится к последним поколениям комплексов для газотермического напыления. Идеально вписывается в современные автоматизированные или роботизированные системы нанесения покрытия и позволяет получить непревзойденный контроль процесса, гибкость и высокую повторяемость качества напыления. В качестве горючего система может использовать как газообразное топливо, так и жидкое.
Установка позволяет осуществлять процесс напыления в атмосфере аргона. В начале процесса воздух внутри технологической камеры откачивается до уровня давления ниже 0,1 мбар, после чего камера заполняется аргоном. Это гарантирует защиту процесса напыления от химически активных газов (кислород и водород) и предотвращает окисление частиц расплавленного напыляемого металла. Установка позволяет получить покрытия высокой чистоты, в том числе из титана.
Установка является оптимальным решением для ручного плазменного напыления. Все управление процессом осуществляется вручную с единой панели оператора, что делает систему чрезвычайно простой и удобной для работы. Использование в составе оборудования современных компонентов системы управления позволяет получить покрытия высокого качества, а процесс работы надежным и безопасным.
Особенности процесса
При плазменном напылении порошок внутри или снаружи плазматрона плавится плазменной струей и ускоряется в направлении напыляемой детали. Плазма генерируется электрической дугой, горящей между центральным катодом и водоохлаждаемым анодом плазматрона. При это, сама дуга горит в аргоне, водороде, гелии и их смеси. Во время горения происходит диссоциация и ионизация газов, они приобретают высокую скорость на выходе, и при рекомбинации отдают свое тепло напыляемым частицам.
Типичные области применения (APS)
| Аэрокосмическая отрасль | Компоненты газовых турбин и планеров летательных аппаратов |
| Автомобильная отрасль и транспорт | Компоненты двигателей и трансмиссии, антиадгезионные покрытия |
| Энергомашиностроение | Компоненты и корпуса газовых турбин, компоненты гидроэлектрических турбин, компоненты паровых турбин, твердооксидные топливные элементы |
| Оборудование для целлюлозно-бумажной и полиграфической отрасли | Анилоксовые валки, прессовые валки, паровые котлы, варочные котлы, валки и компоненты для производства бумаги |
| Металлообработка | Направляющие валки, экструзионные валки, экструзионные матрицы |
| Нефтехимическая отрасль | Компоненты насосов, клапаны, облицовка резервуаров |
| Электронная отрасль | Радиочастотное экранирование, изоляторы, оборудование для производства кремниевых кристаллов |
| Текстильное оборудование | Вытяжные ролики, нитепроводники |
| Морская отрасль | Противообрастающие покрытия, противоскользящий настил, гребные винты, валы |
| Товары широкого потребления | Бытовые утюги, сковородки, ручки |
| Общая промышленность | Множество видов применения для восстановления поверхностей и получения функциональных поверхностей |
Напыляемые материалы
Существует чрезвычайно разнообразный ассортимент материалов, применяемых для атмосферного плазменного напыления, каждый из которых способен обеспечить одно или несколько свойств поверхности. Ассортимент порошковых материалов для атмосферного плазменного напыления, включает в себя следующее:
- Технически чистые металлы.
- Сплавы и суперсплавы.
- Металлические смеси и композиты, которые сплавляются в процессе напыления.
- MCrAlY-материалы, состоящие из никеля, кобальта, железа или комбинаций этих металлов, легированных хромом, алюминием и иттрием.
- Керметы, используемые для уменьшения термического несоответствия между обрабатываемой поверхностью и керамическим верхним слоем.
- Карбиды.
- Самофлюсующиеся сплавы, которые впоследствии можно подвергать оплавлению для получения покрытий максимальной плотности.
- Истираемые материалы, представляющие собой смеси или композиты металлических сплавов и различных вторых и третьих фаз, специально предназначенные для обеспечения оптимальных характеристик при герметизации газовых трактов.
- Керамика.
Для дополнительного удовлетворения конкретных потребностей заказчиков многие из наших порошковых материалов выпускаются с несколькими гранулометрическими составами.
Примеры покрытий
| Состав | Свойства покрытия |
| Керамика | |
| Cr2O3 99.5 % | Покрытия имеют высокую твердость, коррозионностойкие и износостойкие, нерастворимые в кислотах, щелочах и спирте. Используется для напыления на анилоксовые валы печатных машин, износостойкие кольца, уплотнений насосов. |
| ZrO2-Y2O3 93/7 | Максимальная рабочая температура покрытия до 1320 °C. Покрытия имеют высокую частоту и хорошие теплоизолирующие свойства, высокую стойкость к горячей коррозии. Применяется для термобарьерных покрытий в авиационных и стационарных газотурбинных установках. |
| Cr2O3-TiO2-SiO2 92/3/5 | Покрытия обладают высокой твердостью, высокой плотностью, износостойкостью, коррозионной стойкостью. Имеют высокую стойкость к механическим ударам. |
| Al2O3 | Получаемые покрытия обладают высокой стойкостью к коррозии, абразивному износу, эрозии, износу при скольжении. Также обладают отличными диэлектрическими свойствами. |
| Al2O3-TiO2 60/40 | Максимальная рабочая температура покрытия до 540 °C. Обладают высокой стойкостью к износу и эрозии. Хорошо поддаются обработке. Обладают низкой смачиваемостью, при проведение дополнительной полировки. Покрытия применяются в текстильной промышленности и бытовых применениях (напыление покрытий на посуде для готовки еды) |
| Al2O3-TiO2 97/3 | Максимальная рабочая температура покрытия до 1100 °C. Покрытие применяется для защиты от коррозии, обладает высокой стойкостью к абразивному износу, износу при скольжении. В основном применяется для напыления направляющие нитей в текстильных машинах, валов в машинах для производства бумаги. |
| ZrO2-Y2O3 80/20 | Максимальная рабочая температура покрытия до 1150 °C. Используется при необходимости получения для термобарьерных покрытий. |
| ZrO2-Y2O3 93/7 | Максимальная рабочая температура покрытия до 1320 °C. Покрытия имеют высокую пористость, обладают высокими теплоизолирующими свойствами, высокая стойкость к тепловым ударам и горячей коррозии. Применяется для термобарьерных покрытий в авиационных и стационарных газотурбинных установках. |
| Y2O3 | Используется для напыления графитовых листов в металлургической промышленности. Обладает хорошими теплозащитными свойствами в агрессивных средах. Максимальная рабочая температура покрытия на графите 1550 °C |
| Карбиды | |
| WC-Co 88/12 | Покрытия обладают высокой твердостью, плотностью с высокой стойкостью к абразивному, эрозионному и скользящему износу. Покрытия напыляются на детали машин. |
| WC-Co NiSF (самофлюсующаяся матрица) 50/50 | Покрытия обладают высокой эрозионной и абразивной стойкостью. Используется для напыления плунжеров стекольной промышленности, для напыления плунжеров и подшипников насосов, экструзионных шнеков, в металлургической промышленности для напыления валов. |
| TiC | Покрытия обладают высокой твердостью и износостойкостью |
| Cr3C2 | Максимальная рабочая температура покрытия до 870 °C. Покрытия обладают высокой твердостью и износостойкостью. |
| Cr3C2-NiCr 75/25 | Максимальная рабочая температура покрытия до 870 °C. Используется для напыления валов в металлургической промышленности. |
| Металлы и сплавы | |
| NiCr, 80/20 | Максимальная рабочая температура покрытия до 980 °C. Покрытия обладают хорошей стойкостью к окислению и коррозии, хорошо поддаются обработке. Используется для восстановления, антикоррозионных покрытий и в качестве подслоя. |
| NiAl, 95/5 | Максимальная рабочая температура покрытия до 800 °C. Покрытия обладают хорошей стойкостью к окислению и коррозии, хорошо поддаются обработке. |
| Mo (молибден) | Максимальная рабочая температура покрытия до 320 °C. при взаимодействии с окисляющими средами. Покрытия имеют хорошую плотность, твердость, отличные скользящие свойства и хорошую адгезию. Используется для напыления клапанов, синхронизаторов, поршневых колец, деталей насосов и др. |
| Mo-NiSF 75/25 | Максимальная рабочая температура покрытия до 350 °C. Покрытия обладают высокой износостойкостью и хорошими скользящими свойствами с низким коэффициентом трения. Используется для поршневых колец и др. |
| NiCrMoNb | Максимальная рабочая температура покрытия до 1000 °C. Покрытия обладают высокой стойкостью к окислению и коррозии. Используется для напыления покрытий в бойлерах и химической промышленности. |
| Инконель 718 | Покрытия обладают высокой коррозионной стойкостью. Применяется в рабочих средах с высокой температурой. Используется в химической промышленности и турбинных установках. |
| Co 28Mo 8Cr 2.5Si | Хорошо подходит для сухого скольжения. Покрытия обладают высокой стойкостью к окислению и коррозии. Используется для восстановления шеек валов и направляющих скольжения. |
| Mo-Mo2C | Максимальная рабочая температура покрытия до 320 °C при взаимодействии с окисляющими средами. Покрытия имеют хорошую плотность и твердость, обладают высокой износостойкостью и хорошими скользящими свойствами. |
| Тантал | Покрытия обладают хорошей защитой от коррозии в кислой среде. Покрытия стабильны при высоких температурах в неокисляющих средах. Обладают высокой температурой плавления. Имеют хорошую адгезию к графиту, кварцу и оксиду алюминия. |
| Титан | Высокая чистота покрытий, высокая коррозионная стойкость в соленой воде, растворах, содержащих хлор и кислоты. Применяются в биомедицине при производстве имплантов. |
| Ниобий | Обладает высокой коррозионной стойкостью к кислотам и хорошей высокотемпературной стабильностью в неокисляющих средах. |
| MCrAIY | |
| NiCoCrAlYHfSi | Максимальная рабочая температура покрытия до 850—1050 °C. Покрытия обладают высокой стабильностью при работе в высоких температурах в горячих коррозионно активных и окисляющих средах. Стабилен при высоких температурах в горячих коррозионно активных и окисляющих средах. Используется для напыления подслоя термобарьерных покрытий. |
| NiCrAlY | Покрытия обладают высокой стабильностью при работе в высоких температурах в горячих коррозионно активных и окисляющих средах. Используется для напыления покрытий на лопатках турбин. |
| CoCrAlYTaCSi-Al2O3 90/10 | Максимальная рабочая температура покрытия до 1050 °C. Покрытия обладают хорошей стойкостью к налипанию. Высокая износостойкость. Применяются для напыления покрытий в печных роликах при отжиге стальных листов. |