ООО «Интелектуальные робот систмы» реализует проекты и решения по наплаки материалов различными способами от ручной до автоматизированной, в том числе с приминением промышленных роботов.
Роботизированнаяи автоматизированнная наплавка с каждым годом всё чаще используется в промышленности. На данный момент существуют технологии, позволяющие производить наплавку по сложным пространственным траекториям на нескольких плоскостях, то есть за один установ становится возможным обработать всё изделие в автоматическом цикле. С приминением роботов и дополнительной периферией роботизированной системы и её дооснащение источниками индукционного нагрева позволяют реализовать сложные циклограммы термической обработки изделия (закалка, отпуск, старение, предварительный подогрев).
Главной технологической особенностью наплавки является нанесение на поверхность детали слоя с кардинально отличающимися свойствами от свойств основного металла.
Схема автоматической наплавки в среде углекислого газа: 1 — мундштук; 2 — трубка для углекислого газа; 3 — сопло; 4 — наконечник; 5 — электродная проволока
Использовать этот метод можно как для создания слоев с повышенной износостойкостью, так и для создания переходных элементов.
Использование автоматизированной (роботизированной) наплавки позволяет производить изделия с нужными физическими свойствами, экономя при этом дорогостоящий материал. Также применение роботов для наплавки позволяет ощутимо уменьшить брак при производстве изделия, а порой свести его к нулю. Роботизированная система позволяет использовать передовое сварочное оборудование, технология которого даёт возможность производить наплавку, добиваясь наименьшего перемешивания поверхностного слоя с основным металлом.
Наплавка может быть произведена на любые гометрические поверхности от плоских до сложно профильных. В промышленности особое внимание уделяется востановление диаметров, как посадочных, так и диаметров по всей длине изделия.
