Печь для полимеризации — ключевое технологическое оборудование для формования изделий из полимерных композиционных материалов. Процесс формования в печи отверждения заключается в размещении на оснастке герметизированного вакуумным мешком композитной заготовки, сотовой панели или клеевой конструкции с последующим её отверждением в вакуумном (или безвакуумном) режиме через заданные циклы нагрева, выдержки (при средней или высокой температуре) и охлаждения для получения изделия требуемой формы и качества.
- Бескамерная система отверждения без применения автоклава, принципиально отличающаяся от модифицированных обычных печей
- Испытания температурной однородности в строгом соответствии со стандартами
- Возможность изготовления по индивидуальным заказам с учетом требуемых размеров рабочей камеры и других характеристик
- Специализированное программное обеспечение для управления процессом отверждения композитов
- Многоуровневая система защиты пользователей, повышающая эффективность производственного управления
- Режимы температурного контроля: по воздуху, по изделию, дифференциальный контроль по термопарам
- Интеллектуальный мониторинг аномальных показателей термопар и вакуума для гарантии качества каждой партии
- Полная регистрация данных и генерация отчетов по анализу изделий
- Модульная конструкция и зонный контроль для оптимизации производительности
Технические характеристики
Полная система отверждения композитов
Термоотверждение — ключевой этап производства высококачественных композиционных материалов. Исторически для корректного отверждения большинства композитных деталей требовались автоклавы. Сегодня возможна безавтоклавная обработка аэрокосмических композитов с низкими затратами благодаря использованию вакуумных мешковых систем и печей отверждения проходного типа. Процесс точно контролируется и мониторится для исключения дефектов в изделиях. Система включает: специализированную печь, интегрированную многопортовую вакуумную систему и систему управления на базе ПО TPC. Соответствует требованиям AMS 2750, BAC 5621, NADCAP и AS 9100.
Печь отверждения композитов
Специализированная печь, обеспечивающая высокую температурную однородность для полного отверждения композитных изделий. Использует комбинированный цикл горизонтальной воздушной циркуляции для равномерного прогрева по всему объёму. Мощный вентилятор прогоняет воздух через перфорированные экраны и оцинкованные стальные стенки, создавая стабильный горизонтальный поток.
- Гибкая адаптация под требования отверждения
- Стандартная температурная однородность: ±3°C или выше
- Электрический или газовый нагрев
- Индивидуальная настройка воздушного потока для оптимизации теплопередачи к оснастке
- Два температурных класса: 260°C и 340°C
- Стандартные объёмы камеры: от 1,47 до 27,18 м³
Интегрированная многопортовая вакуумная система и монтажная панель
- Массивы термопар на монтажной панели для полного мониторинга параметров
- Вакуумные порты для подключения мешков внутри печи
- Регистрация данных вакуума в течение всего цикла отверждения
- Комплектная система с насосами и регулировкой вакуума
- Стабильность вакуума: отклонение < 1 дюйм рт. ст. в час при 25 дюймах рт. ст.
Программное обеспечение TPC для отверждения композитов
Строгий контроль и мониторинг процесса — ключевой элемент стабильного качества изделий. ПО TPC полностью управляет циклом отверждения и регистрирует всю информацию, обеспечивая прослеживаемость и верификацию качества.
- PC-базированная система с Ethernet-коммуникацией
- Все данные процесса сохраняются на ПК и доступны из корпоративной сети
- Настраиваемые отчёты для верификации процесса отверждения
- Возможность управления и мониторинга вакуумной системы с интерфейса оператора
Условия и способы оплаты
Мы предоставляем гибкие условия расчетов, учитывающие специфику каждой сделки, чтобы обеспечить удобство и надежность сотрудничества.
Оплата осуществляется безналичным банковским переводом на основании выставленного счета.
При наличии оборудования на складе
Если требуется монтаж оборудования
90% — предоплата при заключении договора.
10% — по факту готовности оборудования к отгрузке со склада в Москве.
Если монтаж оборудования не требуется
100% — предоплата при заключении договора.
Примечание: Возможны индивидуальные условия оплаты. Мы всегда открыты для обсуждения!
При поставке оборудования под заказ
Если требуется монтаж оборудования
50% — предоплата при заключении договора, что гарантирует бронирование производства под ваш заказ.
40% — по факту готовности оборудования к отгрузке со склада в Москве.
10% — после успешного ввода оборудования в эксплуатацию на вашем производстве.
Если монтаж оборудования не требуется
50% — предоплата при заключении договора, что гарантирует бронирование производства под ваш заказ.
50% — по факту готовности оборудования к отгрузке со склада в Москве.
Примечание: Возможны индивидуальные условия оплаты в зависимости от типа оборудования и сроков поставки. Мы всегда открыты для обсуждения!
Помощь в получении субсидии
Детали по телефону.
Почему выбирают нас?
- Индивидуальный подход. Мы разрабатываем уникальные условия для каждого клиента, учитывая специфику бизнеса.
- Прозрачность. Вы всегда будете знать, на каком этапе находятся изготовление и поставка оборудования.
- Экспертная поддержка. Наши специалисты готовы ответить на любые вопросы, связанные с условиями оплаты, лизинга или субсидии, а также подсказать, как получить максимальную выгоду от сделки.
- Комплексное сопровождение. Мы берем на себя все задачи по оформлению и согласованию документации, чтобы вы могли сосредоточиться на развитии вашего бизнеса.
Готовы сделать первый шаг?
Мы стремимся сделать процесс получения оборудования максимально удобным и доступным для вас. Вы можете выбрать наиболее подходящий способ доставки из предложенных вариантов.
1. Самовывоз с нашего склада
Самовывоз — это быстрый и экономичный способ для тех, кто предпочитает самостоятельно организовывать доставку.
Вы можете самостоятельно забрать оборудование с нашего склада по адресу: г. Москва, ул. Южнопортовая, д. 21, стр. 8.
Наш склад удобно расположен, что облегчает планирование логистики.
2. Доставка нашим автотранспортом
Этот вариант удобен для клиентов, которым важно минимизировать затраты времени и получить оборудование «до дверей».
Мы предлагаем доставку до вашего адреса собственным автотранспортом.
Преимущества:
- Полный контроль за сохранностью груза и точные сроки доставки.
- Подходит для любых категорий оборудования, включая крупногабаритные и тяжелые станки.
- Наши специалисты обеспечат аккуратную погрузку и доставку.
3. Доставка через транспортные компании
Доставка через транспортные компании — это надежный и экономичный способ получения оборудования для клиентов из других регионов.
Мы сотрудничаем с надежными транспортными компаниями, чтобы доставить ваше оборудование в любой регион.
Особенные условия:
Бесплатная доставка до терминала ТК «Деловые Линии» в Москве.
Вы оплачиваете только межтерминальную доставку до вашего города, что позволяет сократить расходы.
Преимущества:
Возможность выбора любой удобной транспортной компании.
Мы подготовим груз к транспортировке, включая упаковку и оформление всех сопроводительных документов.
Почему выбирают нас?
- Гибкость. Несколько вариантов доставки позволяют выбрать удобный способ в зависимости от ваших потребностей.
- Прозрачность. Мы заранее обсуждаем все условия по доставке и фиксируем их в договоре.
- Надежность. Весь процесс отгрузки и доставки организован профессионально, с заботой о сохранности вашего оборудования.
