Автоматический трубогибочный станок с ЧПУ IBT DW114CNCx2A-1S

Автоматический трубогибочный станок с ЧПУ IBT DW114CNCx2A-1S

Трубогибы предназначены для гибки любого вида профиля трубы (круглая труба, квадратная труба, профильная труба или пруток). Могут использоваться такие материалы труб как: мягкая сталь, нержавеющая сталь, медь, бронза, алюминий и так далее. Другие материалы возможно гнуть после уточнения у завода-изготовителя.

Трубогибы с ЧПУ применяются для выполнения изделий, имеющих сложную форму, требующих гибки в 3-х мерном пространстве, а также при повышенных требованиях к повторяемости изделий (до 98%) и получения минимального процента утонения трубы (от 7 до 12 % в зависимости от обрабатываемого изделия и правильных установок станка), отсутствие гофр.

Преимущества:

• Плавающая система прижима, по радиусу – отсутствие повреждения поверхности труб
• Система прижимов на линейных направляющих - скорость и точность перемещений.
• Эргономичная система ЧПУ (на русском языке) на базе Windows
• Высокая точность гибки (± 0,15 мм), которая сохраняется на весь срок службы оборудования
• Высокая точность поворота трубы (± 0,15 мм)
• Высокая точность подачи заготовки на заданную длину (± 0,15 мм)
• Повторяемость изделий 87%
• Утонение стенки не более 12%
• Автоматическая система смазки дорна - препятствует закусыванию трубы

Конструктивные особенности

Управление станком через touchscreen дисплей PLC

• Система ЧПУ на русском языке;
• Память на 5000 программ (16 шагов в каждой);
• Управление станком интуитивно понятно и доступно каждому;
• Оператор может установить параметры гиба вручную через специальное окно управления;
• Любая программа гибки легко поддается корректировке. Все программы остаются в памяти контроллера и легко оттуда вызываются при необходимости повторения изделия.

Автоматический поворот

Сервопривод на узле поворота трубы обеспечивает точность ± 0,1°.

Автоматическая подача трубы

Сервопривод на узле подачи трубы обеспечивает точность ± 0,1 мм.

Автоматическая система смазки дорна

Сокращает вспомогательное время на обслуживание станка, препятствует «закусыванию» трубы в процессе обработки.

Автоматический гибочный блок

Контролируется от системы ЧПУ, в базовой комплектации работает от гидравлического привода, опционально может быть заменен на сервомотор.

Система зажимного узла на линейных направляющих

Обеспечивают скорость и точность перемещений, по сравнению с классическим исполнением «ласточкин хвост».

Манометры на всех гидравлических магистралях

Позволяют отслеживать состояние системы, данные передаются на стойку ЧПУ.

Маркировка проводки

Позволяет быстро обслуживать оборудование, обнаруживать перебои в сети.

Система быстрой замены выглаживателя

Стандартная комплектация:

• Модификация

  Базовая модель серии CNC имеет модификацию 2А1S, что означает:

  • А - количество осей на сервоприводе.
  • S - количество уровней роликов.
• Набор гибочной оснастки на выбор заказчика
• Инструмент для обслуживания станка
• Система ЧПУ на базе Windows на русском языке

Дополнительная комплектация:

• Набор роликов, прижимных матриц и дорн под один типоразмер трубы.

  

• Сервомотор MITSUBISHI

  Замена любого привода, работающего от гидравлики, на сервомотор вы получите следующие преимущества:

  + Повышенная точность ± 0,05 мм (º).
  + Увеличенная скорость – до 3 раз Выше гидравлического привода.
  + Более надежный и современный привод нового поколения.
  + Отсутствие масла.

  

• Многоуровневый гибочный ролик - 2S,3S

  Применяется для гибки под различный радиус за один установ трубы, без переналадки станка. Полная автоматизация многоосевой гибки. Когда R1 ≠ R2.

• Пробивка отверстий

  Узел пробивки отверстий имеет возможность пробивки отверстий до 8 мм в трубах и профилях со стенкой до 1,5 мм;

• Дорн

  Приспособление предназначено для выполнения изгибов труб без уменьшения толщины стенки и предотвращения овальности, а также в некоторых случаях исключает разрыв трубы. Стандартный тип представляет собой металлический стержень.

  При радиусе изгиба менее 2 диаметров трубы рекомендуется использовать "шариковый дорн" (или гибкий дорн)

• Функция "Бустер"

  Принцип работы бустера прост: во время гибки намоткой на трубу создается значительное осевое давление (от 5 до 25 тонн) в направлении гиба,что приводит к дополнительному наплыву металла в месте изгиба. В результате уменьшается утонение стенки и увеличивается утолщение внутренней части.

  С мощным бустером утонение стенки можно сократить до 8-12% даже при гибке с радиусом Rср = 1 Дт;

• Функция проталкивания

  Гибка методом проталкивания используется для создания дуг с большим или переменным радиусом, а также спиралей и винтовых изгибов.Эта технология позволяет изготавливать сложные изделия с множеством больших и малых радиусов;

• Разглаживатель

  Используется для гибки труб большого диаметра с малым радиусом, например, D = 50,8 мм при радиусе гиба, равном 2D трубы или меньше.

  Также его использование может потребоваться при определённых условиях и типах труб. Разглаживатель изготавливается из бронзового сплава.

  Его основная функция — поддерживать ровное прилегание поверхности трубы к гибочному ролику, чтобы улучшить качество гибки и предотвратить смятие и появление гофр на месте изгиба. Разглаживатель следует менять после приблизительно 500 изгибов.

• CNC система IPC

  Промышленный компьютер Тайвань Advantech:
  3D симулятор;
  Анализатор столкновений USB интерфейс;
  Сенсорный дисплей 17” дюймов;
  Чтение чертежей формата DXF;
  Windows XP;
  Intel CPU Atom N270 1.6GHz ;
  Internal storage 4GB SO-DIMM DDR2 667;
  SDRAM 64GB жесткий диск.

Область применения

Трубогибы применяются в следующих областях промышленности:

• Автомобильная промышленность
• Авиационная промышленность
• Производство мебели (столы, стулья, фурнитура и т. д.)
• Спортивный инвентарь
• Производство полотенцесушителей и многие другие направления.

Примеры сечений обрабатываемых изделий

Получаемые изделия