Панелегибочный станок AG2000 - это полностью автоматическое интеллектуальное оборудование для гибки листового металла. Максимальная длина гиба составляет 2000 мм. В сравнении с классическим листогибочным прессом, панелегиб обладает большим количеством функции и большей степенью автоматизации. Стандартные гибочные ножи могут создавать множество типов радиусов. Сгибание панелегиба не оставляет следов. В сравнении с листогибочным прессом, панелегиб обладает такими преимуществами, как экономия трудозатрат и высокая скорость. Панелегибочный станок может выполнять полностью автоматические процессы гибки, включая автоматическую загрузку и выгрузку инструментов, подачу, измерение, гибку и вывод. Он имеет короткий ход гибки, высокую скорость подачи и производит высокоточные заготовки. Для сложных изгибов, таких как обжим и гибка со смещением, можно использовать специальные инструменты. При работе на панелегибочном станке оператору необходимо только загрузить металлический лист. Позиционирование заготовки, сгибание и реверсирование контролируются станком и программным обеспечением. Панелегибочный станок не вдавливает металлическую пластину в нижнюю матрицу посредством пуансонов. Панелегибочный станок закрепляет лист парой ножей и сгибает ее вверх и вниз для формирования окончательного профиля. При сгибании на сложный угол лезвие колеблется вокруг одной точки сгиба, пока не будет достигнут нужный угол. После позиционирования заготовки инструмент зажимной балки держит заготовку на месте во время гибки. Нижний инструмент движется вверх для изгиба в положительном направлении; верхний инструмент движется вниз для изгиба в отрицательном направлении.
Литейный корпус (прочная конструкция, минимальная деформация, высокая точность)
Основной каркас оборудования изготовлен из высококачественных отливок QT500-7 и HT300. Отливки имеют отличное качество, которое проверяется с помощью специальных тестеров.
Рама проходит через точный анализ методом конечных элементов, который позволяет определить ее стабильность и прочность. Треугольное соединение обеспечивает дополнительную устойчивость к нагрузкам, что позволяет оборудованию выдерживать большие нагрузки без риска деформации или разрушения.
Это гарантирует надежность и безопасность работы оборудования, а также продлевает его срок службы.
Подъемное устройство на присоске
Если в процессе гибки одна из сторон была отогнута вниз, её можно извлечь. Если требуется высокое качество поверхности, можно приподнять эту сторону для обработки подачей, чтобы предотвратить появление следов трения, которые могут возникнуть из-за контакта заготовки с щёткой.
Система азотного баланса серии PH
Система азотной балансировки PH использует высокое давление аммиака из баллона с аммиаком для уравнивания веса шпинделя станка с давлением балансировочного цилиндра. Это снижает нагрузку на двигатель и увеличивает срок службы станка. В результате станок может работать на высокой скорости с высокой точностью обработки.
Описание интерфейса
17-дюймовый пыленепроницаемый ЖК-экран с точным сенсорным управлением обеспечивает интуитивно понятный интерфейс для интерактивного программирования.
Клиентам предлагается система ЧПУ STAR-300LGX с операционной системой WN7 + OS. Простота управления и быстрый запуск позволяют контролировать весь производственный процесс.
Японский серводвигатель SANYO SANYO
Сервопривод используется в качестве основного источника питания для гидравлического насоса, вместо асинхронного двигателя. Он сохраняет технологию пропорционального управления клапанами как надежную и зрелую. Технология регулируемого насоса с сервоуправлением снижает шум машины и температуру нагрева масла, позволяя экономить энергию более чем на 50%.
Редуктор FRANCE MODORI
Оптимизированные цилиндры уменьшают трение и улучшают эффективность трансмиссии. Класс защиты IP65 гарантирует стабильную работу при температуре до 90 градусов. Глубокие канавки в шарикоподшипниках обеспечивают большую грузоподъемность. Интегрированный корпус обеспечивает повышенную точность, жесткость на растяжение и жесткость на кручение. Наклонные зубья улучшают эффективность передачи, снижают уровень шума и обеспечивают высокую точность.
Применение полного игольчатого ролика увеличивает радиальную грузоподъемность и уменьшает размер. Конструкция рамы увеличивает крутящий момент и оптимизирует передачу мощности. Специальная алюминиевая входная секция снижает собственный вес.
Независимый вакуумный насос (более сильная сила адсорбции, более высокая точность)
Скорость перекачивания: 20 л/ч, мощность 0.75 кВт. Производительность расчитана для продолжительной работы при высоких температурах и давлении. Двигатель промышленного класса. Отсутствие возврата масла обеспечивается внутренним обратным клапаном, который полностью предотвращает возврат масла после выключения источника питания, обеспечивая чистоту и порядок на производстве.Суперэкономия топлива достигается благодаря емкости масляного бака в 500 мл, что равно размеру небольшой бутылки минеральной воды. Небольшой объем и вес около 20 кг на единицу, в то время как производительность превосходит 95% бытовых вакуумных насосов.
Условия и способы оплаты
Оплата товара осуществляется только безналичным переводом денег согласно выставленному счету.
Мы с пониманием относимся, что купить дорогостоящее оборудование не всегда сразу возможно. Мы предлагаем нашим клиентам воспользоваться финансовым инструментом - Лизинг. Нашими партнерами по лизинговым компаниям являются “Дельта Лизинг”, “Балтийский лизинг” и другие, которые специализируются на оборудовании для металлообработки.
Мы предлагаем различные условия оплаты по согласованию сторон. Ниже указаны наши стандартные условия оплат, если оборудование поставляется под заказ.
50% - предоплата;
40% -по факту готовности к отгрузке со склада в г. Москве;
10% - после ввода оборудования в эксплуатацию..
Счета выставляются в рублях, Китайских Юанях, Долларах США или в Евро. Оплата счетов в Китайских Юанях, Долларах США или в Евро производится по курсу Евро ЦБ РФ.
Доставка
Доставка оборудования производится по всей территории России и стран СНГ. Обычно мы пользуемся услугами транспортной компании «Деловые линии», но вы можете подобрать транспортную компанию на свой выбор.
Самовывоз оборудования осуществляется по адресу Москва, ул. Южнопортовая, 28. При получении товара необходимо иметь при себе доверенность или печать компании.
Пн-Пт: с 09:00 до 18:00;
Cб, Вс: выходные дни.