Показать еще
Оборудование для приварки крепежа
Широкий ассортимент аппаратов и пистолетов для всех способов приварки шпилек предлагается от простых в эксплуатации, экономичных базовых аппаратов с конденсаторным разрядом до высокопроизводительных аппаратов с микропроцессорным управлением и использованием инверторных технологий, многочисленными функциями и нашей новейшей разработкой PowerPackage для объединения отдельных сварочных аппаратов в высокопроизводительный модуль. Каждый аппарат может оснащаться различными пистолетами и таким образом прекрасно адаптироваться к соответствующей задаче сварочного процесса.Применение технологий приварки крепежа позволяет сделать процессы фиксации крепежа наиболее высокопроизводительными и эффективными, в сочетании с максимальной рентабельностью. Это позволяет исключить наиболее трудоёмкие и затратные процессы при альтернативных способах крепления крепежа, таких как сверление деталей, зинкование и т.д.
Используя технологии приварки крепежа, можно мгновенно приваривать резьбовые и не резьбовые шпильки, резьбовые втулки, анкерные болты (гибкие упоры), гвозди для крепления изоляции и прочий крепеж диаметром от 2 до 25 мм и различной длины, на самые различные металлические детали и поверхности.
Существует несколько способов приварки крепежа
Приварка крепежа с оплавлением конденсаторного кончика (CD)Конденсаторная сварка является разновидностью контактной сварки, в которой на расплавление металла расходуется энергия, запасённая в конденсаторах большой ёмкости. Разряд конденсаторов, а следовательно и выделение накопленной энергии, происходит почти мгновенно (1—3 мс). Это минимизирует зону термического влияния в сварном соединении. Кроме того, простота дозирования энергии и усилия осадки приводит к стабильно высокому качеству соединения
Особенности применения данного способа:
- приварка к тонколистовому металлу от 0,6 мм (соотношение диаметра крепежа к толщине металла ≈ 1/10),
- глубина провара 0,1 мм,
- диаметр крепежа от 2 до 10 мм,
- свариваемые материалы: низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь, алюминий (AlMg3).
Основные преимущества
- Высокая производительность
- Минимальная зона термического влияния за счёт высокой плотности энергии и краткости импульса
- Прочность соединения
- Простота технологии, не требующей высокой квалификации персонала
- Равномерность нагрузки электросети при больших сварочных токах
Области применения
Приборостроение, автомобилестроение, строительствоОптимальный выбор аппаратов для приварки крепежа повышают производительность.
Нажмите для перехода в раздел по крепежу.
Технические характеристики и сравнение сварочных аппаратов для приварки крепежа конденсаторным разрядом CD (с оплавлением конденсаторного кончика)
| LBS 44 | LBS 75 | LBS 80 | LBS 90 | LBS 130 | |
| Макс. диаметр сварки , мм | 6 | 8 | 10 | 10 | 10 |
| Емкость, мкФ | 44.000 | 66.000 | 90.000 | 88.000 | 132.000 |
| Зарядное напряжение, В | 60 - 200 | 60 - 200 | 60 - 200 | 60-200 | 60 - 200 |
| Время сварки, мс | 1 - 3 | 1 - 3 | 1 - 3 | 1 - 3 | 1 - 3 |
| Энергия заряда Вт | 880 | 1.320 | 1.800 | 1.760 | 2.640 |
| Размеры (ШхВхД), мм | 195х260х400 | 195х260х400 | 195х260х400 | 275х260х470 | 275х60х470 |
| Вес, кг | 10 | 11 | 13,5 | 19 | 20 |
Приварка крепежа электрической дугой в среде защитного газа или с применением керамических колец (ARC)
Это метод, аналогичный сварке оплавлением, при котором крепеж приваривается к другой металлической детали. Обычно это резьбовые и не резьбовые шпильки, втулки с внутренней резьбой. Дуговой крепеж обычно снабжен шариком алюминиевого флюса на конце крепежа, что облегчает процесс сварки. Керамическое кольцо концентрирует тепло, предотвращает окисление и удерживает расплавленный металл в зоне сварки.
Особенности применения данного способа:- приварка к металлу толщиной не менее 1,0 мм (соотношение диаметра крепежа к толщине металла ≈ 1/4),
- глубина провара 0,8 мм,
- диаметр крепежа от 5 до 24 мм,
- свариваемые материалы: сталь, нержавеющая сталь.
Приварка крепежа электрической дугой с коротким технологическим циклом (SC)
Сварка (приварка) коротким циклом - это более быстрая форма дуговой сварки. Этот метод позволяет приваривать крепеж к более тонким листовым металлам, чем процесс дуговой сварки, хотя при этом не достигаются такие прочные сварные швы. Этот метод не требует использования керамических колец.
Особенности применения данного способа:- приварка к металлу толщиной не менее 0,7 мм (соотношение диаметра крепежа к толщине металла ≈ 1/6),
- глубина провара 0,4 мм,
- диаметр крепежа от 3 до 12 мм,
- свариваемые материалы: сталь, нержавеющая сталь.
Всю необходимую информацию Вы можете запросить по телефону или E-mail.