Пистолеты для электродуговой металлизации, серии ARCJET
Пистолеты для электродугового напыления имеют малый вес и отличаются простотой и удобством в использовании. Легко настраиваются и требуют минимального обслуживания. Пистолеты имеют специализированную систему воздушного охлаждения (заявлен патент), которая предотвращает нагревание воздушной головки, позиционера сопла и распылительной головки при сильных токах. Для управления подачей напыляемой проволоки может быть использован воздушный привод или электрический сервомотор с обратной связью
Модель пистолета ARCJET 96
Масса пистолет (без шланг-пакета) 3,5 кг
Габариты пистолет (ДхШхВ) 425 х 125 х 200 мм
Расход сжатого воздуха 60 м3/ч
Давление сжатого воздуха 5 бар
Диаметр применяемой проволоки 1,6-3,17 мм
Тип привода подачи проволоки пневматический
Модель пистолета ARCJET 99 ED
Масса пистолет (без шланг-пакета) 4 кг
Габариты пистолет (ДхШхВ) 392 х 88 х 200 мм
Расход сжатого воздуха 60-120 м3/ч
Давление сжатого воздуха 5-7 бар
Диаметр применяемой проволоки 1,6-3,17 мм
Тип привода подачи проволоки сервомотор
Модель пистолета ARCJET 96
Масса пистолет (без шланг-пакета): 3,5 кг
Габариты пистолет (ДхШхВ): 425 х 125 х 200 мм
Расход сжатого воздуха: 60 м3/ч
Давление сжатого воздуха: 5 бар
Диаметр применяемой проволоки: 1,6-3,17 мм
Тип привода подачи проволоки: пневматический
Модель пистолета ARCJET 99 ED
Масса пистолет (без шланг-пакета): 4 кг
Габариты пистолет (ДхШхВ): 392 х 88 х 200 мм
Расход сжатого воздуха: 60-120 м3/ч
Давление сжатого воздуха: 5-7 бар
Диаметр применяемой проволоки: 1,6-3,17 мм
Тип привода подачи проволоки: сервомотор
Модель пистолета ARCJET 101
Масса пистолет (без шланг-пакета): 1,3 кг
Габариты пистолет (ДхШхВ): 180 х 80 х 200 мм
Расход сжатого воздуха: 60-120 м3/ч
Давление сжатого воздуха: 5-7 бар
Диаметр применяемой проволоки: 1,6-3,17 мм
Тип привода подачи проволоки: 2 отдельностоящих сервомотора
ПОРОШКОВЫЕ ПИТАТЕЛИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ
В случае напыления порошкового материла в наших установках используются специализированные порошковые питатели. Данные порошковые питатели могут иметь одну или две колбы питания и позволяют регулировать объем, подаваемого материала в автоматическом или ручном режимах. Каждый порошковый питатель в целях обеспечения точности работы установки оборудован волюметрическим датчиком контроля объема расходуемого материала и обладает следующими преимуществами:
- Высокая стабильность подачи порошка
- Широкие пределы регулирования скорости подачи распыляемого материала
- Компактность и малая масса
- Возможность автоматизации подачи распыляемого материала
- Простота конструкции, ее надежность и долговечность
ПЛАЗМАТРОНЫ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ
Плазматрон MEC 3 MB
Плазмотрон позволяет использовать до 4 порошковых инжекторов в сборе, а также может быть оснащен креплениями под воздушные сопла для охлаждения детали. В комплект поставки входит футляр для плазмотрона и инструменты для его технического обслуживания. Плазматрон может поставляться в версии для ручного или автоматического напыления.
| Подача порошка | Максимальная мощность | Тип напыляемого материала | Расход воды | Плазмообразующиегазы |
| наружная | 40 кВт | Порошок | 16 л/мин | Ar/H2, Ar/He, Ar/N2 |
Плазматрон MEC F4
Плазматрон F4 используется в установках плазменно-порошкового напыления для получения различных теплоизоляционных, износостойких и других покрытий. Это наиболее распространённый плазматрон с одним катодом и анодом, а также с наружным подводом напыляемого материала. Все компоненты плазматрона обладают высокой стойкостью и надёжностью. Сопла имеют вставки из вольфрама для уменьшения эрозии канала сопла и улучшения стойкости.
| Подача порошка | Максимальная мощность | Тип напыляемого материала | Расход воды | Плазмообразующиегазы |
| наружная | 45 кВт | Порошок | 10-14 л/мин | Ar/H2, Ar/He, Ar/N2 |
Плазмотрон MEC F4MB – XL
Данный плазматрон разработан на базе плазматрона F4 и позволяет получить большую выходную мощность плазменной дуги за счет применения усовершенствованной системы водяного охлаждения. Компоненты этих плазмотронов отличаются длительным сроком службы.
| Подача порошка | Максимальная мощность | Тип напыляемого материала | Расход воды | Плазмообразующиегазы |
| наружная | 55 кВт | Порошок | 10-14 л/мин | Ar/H2, Ar/He, Ar/N2 |
Плазматрон 9MB
Конструктивные особенности плазмотрона позволяют добиться оптимального отвода тепла посредством деминерализованной охлаждающей воды, поступающей из специального теплообменника с охлаждением, что позволяет получить высокую мощность плазменной дуги. Напыление осуществляется с наружной подачей напыляемого порошка.
| Подача порошка | Максимальная мощность | Тип напыляемого материала | Расход воды | Плазмообразующиегазы |
| наружная | 80 кВт | Порошок | 14-17 л/мин | Ar/H 2, Ar/He, Ar/N 2 |
Плазматрон MEC SG-100
Плазматрон обладает усовершенствованной позволяющей осуществлять внутреннею подачу напыляемого порошка, что обеспечивает теплопередачу от плазменной дуги к напыляемому порошку. В совокупности с высокой мощностью данное преимущество делает плазматрон максимально универсальным и позволяет напылять очень большой спектр материалов.
| Подача порошка | Максимальная мощность | Тип напыляемого материала | Расход воды | Плазмообразующиегазы |
| внутренняя | 80 кВт | Порошок | 10-14 л/мин | Ar/H2, Ar/He, Ar/N2 |
Плазмотрон MEC F-1
Плазмотрон MEC MF-1 нашёл широкое применение для напыления внутренних поверхностей изделий, имеющих сложный конструктив с ограниченным пространством. Плазматрон позволяет наносить покрытия на внутренние поверхностях изделий диаметром от 70 мм при работе на мощностях до 25 кВт в непрерывном режиме работы с внешней подачи напыляемого порошка.
| Подача порошка | Максимальная мощность | Тип напыляемого материала | Расход воды | Плазмообразующиегазы |
| 45° или 90° | 25 кВт | Порошок | 10-14 л/мин | Ar/H2, Ar/He, Ar/N2 |
Плазматрон MEC SG-100
Плазматрон обладает усовершенствованной позволяющей осуществлять внутреннею подачу напыляемого порошка, что обеспечивает теплопередачу от плазменной дуги к напыляемому порошку. В совокупности с высокой мощностью данное преимущество делает плазматрон максимально универсальным и позволяет напылять очень большой спектр материалов.
| Подача порошка | Максимальная мощность | Тип напыляемого материала | Расход воды | Плазмообразующиегазы |
| внутренняя | 80 кВт | Порошок | 10-14 л/мин | Ar/H2, Ar/He, Ar/N2 |
ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ
Источники питания
В установках применяются современные инверторные источники питания с электронной системой управления и максимальной выходной мощностью до 120 кВт. Источники могут применяться как в установках ручного напыления, так и в роботизированных системах.
| Модель источника | PS 50 | PS 80 | PS 100 |
| Тип источника | Инверторный | ||
| Максимальная мощность | 50 кВт | 80 кВт | 100 кВт |
| Продолжительность включения | 100% | ||
| Максимальный выходной ток | 500 А DC | 800 А DC | 100 А DC |
