8 (800) 777 02 01
8 (499) 748 93 02
info@irobs.ru
Первый раз на Нашем сайте и хотите во всем как следует разобраться?
Тогда Вам в раздел “С чего начать”.
Перейти в раздел “С чего начать”
Открыть меню каталога
Главная » Сварка » Сварка в контролируемой атмосфере

Сварка в контролируемой атмосфере

Сварка в контролируемой атмосфере (ГОСТ 2601-84) – сварка, осуществляемая в камере, заполненной газом определенного состава.

Как известно из практики применения дуговой сварки металлов имеющих высокую химическую активность по отношению к кислороду, азоту, водороду, углероду в среде защитных газов, основной причиной возникновения дефектов сварки является некачественная газовая защита сварочной дуги, жидкого металла сварочной ванны и нагретого металла околошовной зоны. Для улучшения газовой защиты и исключения возможности влияния вредных газовых примесей, содержащихся в атмосфере, используют специализированные установки для сварки в контролируемой атмосфере. Данные установки могут быть нескольких типов:

• с предварительным вакуумированием объема камеры  до вакуума 1,3х10-2 Па с последующим заполнением камеры рабочей газовой средой.




Аналогом подобных камер являются старые советские установки для ручной дуговой сварки в контролируемой среде типа УСКС-10, УСКС-17, УСКС-21, УСКС-25, и т.д. Для получения требуемой чистоты газовой атмосферы, внутренней объём камеры обычно вакуумируется до 1,3х10-2 Па, после чего заполняется аргоном высшего сорта. Вакуумирование производится с помощью системы вакуумных насосов, которая проектируется исходя из требований по глубине вакуума и времени откачки атмосферной камеры.


• с вытеснением газовой атмосферы из объема атмосферной камер рабочей газовой средой методом продувки с последующей доочисткой газовой атмосферы.

Отличительной особенностью данных камер  для сварки в контролируемой среде является применение специализированной системы  очистки защитного газа внутри камеры. На первом этапе внутренний объём камеры продувается аргоном, вытесняя воздух наружу до тех пор, пока содержание загрязняющих примесей в атмосфере камеры не достигнет установленных значений. По достижению необходимого уровня чистоты, продувка останавливается и запускается система очистки и рециркуляции газа, обеспечивающая удаление примесей до их минимальных значений (менее 10 ppm).

 

Система очистки газа SY-II-S                 Система очистки газа SY-I 



Конструктивно все типы камер для сварки в контролируемой атмосфере изготавливаются из нержавеющей стали и представляют собой полностью герметичный бокс, заполненный защитным газом, внутри которого располагается свариваемая деталь.


 

Загрузка деталей в камеру для сварки может производиться как через основную дверь после разгерметизации основной сварочной камеры, так и через специализированные шлюзы, которые отделены от основной камеры герметичной перегородкой и позволяют загрузить детали без разгерметизации основной камеры. Выбор способа загрузки зависит от габаритов свариваемой детали. Для контроля содержания примесей в защитном газе используется специализированная система газоанализа в комплекте с различными газоанализаторами для следующих компонентов: влага, кислород, водород и азот. Выбор конкретного газоанализатора зависит от требований к измеряемому компоненту и его измеряемой концентрации. В случае превышения максимально допустимой концентрации, какого либо из компонентов, система подаёт соответствующий сигнал, после чего сварка будет остановлена и может быть запущено повторное вакуумирование сварочной камеры или включена система рециркуляции и очистки защитного газа.




Газоанализаторы азота и водорода                           Газоанализаторы кислорода и влаги








Компания «Интеллектуальные робот системы» в зависимости от сложности стоящих перед производством задач разрабатывает и изготавливает вакуумные сварочные камеры и сварочные камеры с контролируемой атмосферой,  рассчитанные на применение как ручных,  так и полностью автоматизированных (роботизированных) методов ведения сварочных работ. Каждый проект носит индивидуальный характер и разрабатывается  под определённые потребности Заказчика. Ниже представлен ряд наших реализованных проектов.  


Установка для роботизированной сварки в контролируемой атмосфере. Модель  ISR ROB 45

Особенностью установки является наличие системы очистки и рециркуляции внутренней атмосферы камеры, что позволяет получить требуемые показатели качества защитной атмосферы без предварительного вакуумирования  сварочной  камеры.

Загрузка детали в сварочную камеру осуществляется через специализированные шлюзы, расположенные с двух боковых сторон центральной камеры. Перед загрузкой свариваемой детали в центральную сварочную камеру, производится вакуумирование загрузочных шлюзов до  Па с последующим заполнением аргоном объёма шлюза. Сварочный процесс осуществляется в полностью автоматическим режиме с применением роботов.

 

Состав установки:

  • Сварочная камера
  • Автоматический шлюз для загрузки свариваемых деталей- в комплекте с системой вакуумирования - 2шт.
  • Автоматический позиционер для перемещения свариваемой детали в центральную камеру – 2шт.
  • Система очистки и рециркуляции газа – 2шт.
  • Система газоанализа
  • Загрузочный промышленный робот ABB IRB7600-10/1.45
  • Сварочный промышленный робот IRB1600-10/1,45
  • Роботизированный сварочный источник Fronius MW 5000
  • Ручной сварочный источник Fronius MW 5000
  • Автоматическая система контроля на основе ЧПУ с сенсорным экраном

 

Технические характеристики

  • Габариты центральной сварочной  камеры 3000х4500х3000 мм
  • Габариты шлюзов для загрузки свариваемых деталей 1300х1300х1400 мм
  • Предельный вакуум в загрузочных шлюзах 1.3x10-3Па

 








Данная камера является современным аналогом устаревшей модели установки для ручной дуговой сварки в контролируемой среде УСКС-25. Применение современных электронных составляющих компонентов вакуумных систем, более качественных материалов, а также комплектующих от производителей с мировым именем, таких как Edwards,Varian,General Electric, Siemens, ABB, FESTO и т.д. позволили значительно увеличить надёжность и качество работы данной установки. Установка используется для сварки компонентов авиационного двигателя.

Ориентировочная стоимость данной установки составляет 28 340 000 руб. с НДС.

Состав установки:

  • Сварочная вакуумная камера
  • Вакуумная система
  • Система газоанализа для контроля содержания примесей
  • Автоматическая система контроля на основе ЧПУ
  • 6-ти осевой автоматический позиционер для свариваемой детали
  • Сварочный источник Fronius MW 5000

Технические характеристики:

  • Габариты вакуумной камеры 1685х1710х2300 мм
  • Предельный вакуум 1.3x10-3Па


     





Данная установка используется для сварки титановых лопаток авиационного двигателя для ближне-среднемагистральных узкофюзеляжных пассажирских самолётов. Применение в составе установки 5-ти осевого сварочного позиционер позволяет обварить  всё изделие за один установ, без дополнительной разгерметизации камеры для осуществления переустановки детали, что позволило значительно увеличить производительность. Ориентировочная стоимость установки составляет 26200000 руб. с НДС.

Состав установки:

  • Сварочная вакуумная камера
  • Вакуумная система
  • Система газоанализа для контроля содержания примесей
  • Автоматическая система контроля на основе ЧПУ
  • 5-ти осевой автоматический позиционер для свариваемой детали
  • Сварочный источник Fronius MW 5000

Технические характеристики:

  • Габариты вакуумной камеры 1630х1550х1885 мм
  • Предельный вакуум 1.3x10-3Па

 

Примеры работ с камерами с контролируемой атмосферой

 


 
 


Примеры изготавливаемых деталей


 

 

На все интересующие вас вопросы  с удовольствием ответим по телефонам 8 (800) 777-02-01, 8 (499) 748-93-02