Роботизированная гибка, роботизация гибки

Гибкой (изгибанием) называется операция, в результате которой заготовка принимает требуемую форму (конфигурацию) и размеры за счет растяжения наружных слоев металла и сжатия внутренних. Во время изгибания все наружные слои материала растягиваются, увеличиваясь в размере, а внутренние - сжимаются, соответственно уменьшаясь в размере. И только слои металла, находящиеся вдоль оси изгибаемой заготовки, сохраняют после изгибания свои первоначальные размеры. При ручной подаче материала заготовки не всегда можно достичь требуемых показателей точности. Поэтому, для достижения необходимой точности и качества изделий, все чаще на участках гибки, начинают внедрять промышленные роботы. За счёт пневмозахватов и специального центрирующего  стола обеспечивается точное перемещение и позиционирование заготовки в прессе.

Современная роботизированная гибка металла является полностью автоматическим процессом. Все операции осуществляются с помощью специализированных станков-листогибов, прессов, гибочных машин, промышленных роботов.

Преимущества роботизированной гибки:

- робот и пресс могут находиться на единой жесткой раме, уменьшая при этом временные затраты на монтаж, демонтаж и программирование
- идеальная повторяемость благодаря специализированному программному обеспечению
- возможность оффлайн программирования и перенесния готовой модели  в формате DXF
- единое управление роботом и прессом посредством контроллера робота.

Наши специалисты предложат Вам оптимальное решение по выбору комплектации как нового роботизированного гибочного комплекса - так и роботизации гибки на уже  существующем оборудовании, посредством дополнения листогибочной машины роботизированной подачей заготовок. А уникальное программное обеспечение позволит организовать контроль усилия на заготовку на всех этапах производства, что обеспечит высочайшую точность готовых изделий.